高速膠帶涂膠的使用過程中注意的問題

　　高速膠帶涂布機的使用技巧

　　
　　現代產業的發展呈現出多功能化的特征，眾多企業受到此影響紛紛引進了先進的生產設備。高速膠帶涂布機作為一款技術型產物，目前在市場上也已經獲得了較好的發展趨勢。它與傳統的泡棉涂布機不同，在功效上具有高效性和快速風干性，一定程度上為生產提供了良好的產量準備。那么針對這樣一款多功能化的機械設備，我們應該如何使用才能更好地發揮它的作用呢?
　　
　　首先我們應該及時補充它的膠量，適當的時候還應該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會導致粘附度的降低，最終產生難以復合的結果。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過**橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。
　　
　　其次，在選擇烘干溫度上也應該特別留意。只有充分掌握烘干溫度，才能為高速膠帶涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。
　　
　　綜上所述，高速膠帶涂布機在具體的使用過程中應該特別注意上述問題，只有充分使用好膠量，選擇好溫度才能發揮它的最佳效果。