干式復合機的使用過程遇到的問題

　　多功能涂布機復合機，其使用方法是怎樣的呢，想要了解這 方面內容話，可以在接下來的文章中看到具體的內容，希望大家在看了我們的介紹之后，能夠對這方面的內容有更多的認識。
　　
　　復合機首先的話要按走線的方向將各種材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比 例調節好啟動加熱的系統當達到一定的溫度的時候在開動傳動點擊就可以開始涂布的生產了。先把放卷裝置的基材經過網紋纏 上膠布然后經過烘道進行干燥這樣涂布就完成了接下來的工程是復合：經EPC氣液糾偏進入復合部分，并與第二放卷部分的基 材貼合，就實現了復合工藝。最后就是冷卻收卷 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產加工，生產時要注意以下問題。通過調 節調偏輥的位置來調節基材的平整度。通過調整兩復合輥間的相對間距來調節復合輥間的復合壓力。
　　
　　在干式復合機的使用過程中，提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合 。溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化原 稿，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復 合膜中易形成氣泡出版，破壞產品的復合質量。
　　
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