永皋涂布設備科普——涂料涂布率的計算方法（收藏）

涂料涂布率的計算方法：

涂料涂布率是衡量涂料使用效率的重要指標，它決定了每單位涂料能夠覆蓋的面積大小。在使用涂布機時候，涂布率的計算主要分為理論涂布率和實際涂布率兩種。了解這兩種涂布率的計算方法對于控制涂料用量、提高施工效率具有重要意義。

理論涂布率的計算方法：

理論涂布率是在理想條件下計算得出的，即假設涂料完全覆蓋底材，沒有涂料的浪費和損耗。其計算公式基于涂料的固體含量和涂料的干膜厚度。具體公式如下：

理論涂布率（㎡/L） = [涂料體積固體含量（%） × 10 ] ÷ 涂料的油漆干膜厚度

其中，涂料的固體含量是指涂料中固體成分的百分比，這一數據通?？梢詮耐苛系募夹g參數中獲取。涂料的干膜厚度是指涂料干燥后的厚度，一般以毫米或微米為單位。

例如： 某種無機漆料，其體積固體份為：60％，規定干膜厚度為75μm，計算其理論涂布率計算如下：

理論涂布率 = 60×10 / 75 = 8㎡/L

這也意味著每千克可以涂布8㎡的面積。

實際涂布率的計算方法：

實際涂布率則考慮了涂料在施工過程中的浪費和損耗。實際涂布率通常比理論涂布率要高，因為在實際操作中很難避免涂料的浪費和損耗。其計算公式如下：

實際涂布率=理論涂布率×（1－損耗率）

實際應用中，損耗百分比是無法準確確立的，因為實際施工中受眾多因素的影響，它是各種損耗因素綜合考慮后得出的比例，各種損耗因素如：

1、施工方法和施工設備

2、工人的施工經驗

3、被涂物的結構、形狀、空間

4、表面粗糙度

5、施工環境（風速、高空等）

6、漆膜系統

例如：某漆料，其體積固體份是60%，噴涂干膜厚度為80μm的損耗約為35%，理論涂布率是8㎡/L，此漆料實際涂布率為：

實際涂布率=理論涂布率×（1－損耗率）=8×（1-35%）=5.2㎡/L

結論：此漆料的實際涂布率是5.2㎡/L。

涂布率的測定方法：

除了通過計算得出涂布率外，還可以通過實驗測定的方法來獲取涂布率。常用的測定方法包括刷涂法和噴涂法。

1、刷涂法

刷涂法首先按照國家標準在未經打磨的平整鋼板上刷涂一定厚度、一定面積的漆膜。刷涂后立即用減量法稱出刷涂量(精確至0.001g)，然后將涂漆試板放置24小時。通過以下公式計算涂料的使用量：

X=(m1-m2)/S×10^4

其中X表示使用量，m1為涂漆前漆刷和試樣容器的質量，m2為涂漆后漆刷和試樣容器的質量S為涂漆面積。

這樣得到的仍是質量表示法，為了換算成涂布率(㎡ /L),還需測出液體涂料的密度，并由下式計算出：

R=(1/Xρ -1)×10^3。

式中:

R-涂布率，㎡/L;

X-使用量，g/m2;

P-液體涂料的密度，g/mL。

為了保證準確性，樣本面積要求為200mm×250mm，漆膜厚度需多次測量取平均值。重復試驗的相對誤差約10%。

2、噴涂法

噴涂法適用于施工現場，噴涂法先在感量為0.01g的天平上稱出鋼板質量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，立即稱出板質量。通過類似刷涂法的計算步驟，可以計算出涂料的使用量及涂布率。

首先測量稀釋后的涂料使用量X1=(mB-mA)/S×10^4

X1——使用量，g/㎡；

mA——涂漆前板質量，g；

mB——涂漆后板質量，g；

S——涂漆面積，c㎡；

稀釋前涂料使用量按下式計算：X2=x1-(X1·Y/100)

式中：X2——稀釋前涂料使用量，g/㎡；

X1——稀釋后涂料使用量，g/㎡；

Y——稀釋時所加溶劑的百分含量。

然后按上述刷涂法同樣的換算步聚，計算出涂布率。試驗也平行測定3次，取其中2次接近結果的算術平均值。

本方法也可依據固體含量來測出涂料的使用量，先在感量為0.01g的天平上稱出鋼板質量，然后將已稀釋好的試樣噴涂制板，按產品標準規定的條件下干燥后再稱質量。按下式計算涂料的使用量：X=(mB-mA)/S·Dx100x10^4

式中：

X——使用量，g/㎡；

mA——噴漆前板質量，g；

mB——噴漆后板質量，g；

S——噴漆面積，c㎡；

D——該試樣的固體含量，%。

由于固體含量一般在涂料產品檢驗中大多列為必檢項日，是已知的數據，這樣就免去了噴涂時計量溶劑的加入量。從實測結果后，噴涂法所存在的誤差因素與刷涂法基本相同。

注意事項：

涂布率的計算與測定需要精確測量涂料的固體含量、干膜厚度、涂料使用量等參數。

-施工過程中的損耗系數受多種因素影響，如施工方法、工人技術、被涂物結構和形狀等，因此需要根據實際情況進行調整。

-不同的涂料和施工條件會有不同的涂布率，企業在產品說明書中提供的涂布率數據通常為理論值，實際施工時應考慮損耗因素。

通過合理的涂布率計算與測定，可以有效控制涂料的用量，提高施工效率，降低施工成本。